破碎設備中常常使用到的就是碎玻璃粉碎機，因為優(yōu)點多在市場上銷售的很好，但是一些用戶急于提高破碎效益，在碎玻璃粉碎機沒有度過磨合期，就讓其超負荷的進行破碎生產(chǎn)。持續(xù)幾天下來，碎玻璃粉碎機就吃不消了，就此引發(fā)了機械故障。要想提高碎玻璃粉碎機的質(zhì)量，就不能急于求成。需要找對方法，下面金聯(lián)就跟大家總結(jié)如何提高碎玻璃粉碎機粉碎物料的質(zhì)量。

   一、物料方面：

   對一般的破碎物料水分應控制含水率。物料中含的水分較大時，物料在破碎機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。物料的含水率不宜過高，一般應控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。

破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

   二、設備配置方面：

   1、在選擇碎玻璃粉碎機時候一定要符合物料的性質(zhì)和特點，這樣能夠提高破碎質(zhì)量和效率。一般來說，碎玻璃粉碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們金聯(lián)機械的技術人員進行選型，可告知我們技術人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等，為您提供合適相配套的碎玻璃粉碎機。

   2、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應保持在3～5mm之間，間隙過大時應及時修復或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。

  通過以上兩個方面來做，就能有效提高碎玻璃粉碎機破碎物料的質(zhì)量。這樣就能保證用戶實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的目標，創(chuàng)造更大的財富。